鋁與鎂的優劣比較

         就優點來說，鎂的熔化成本只有鋁的2/3，壓鑄生產效率比鋁高25%，金屬模鑄比鋁高300--500k,消失模鑄造比鋁高200%，鎂鑄件的表面質量和外觀明顯比鋁好（因為模具的熱載荷減小，可降低檢查頻率），模具壽命是鋁的2倍（或更多，根據模腔形狀），鎂脫棋斜角可很�。�可取消隨后的機加工），而且表面成形好（因為鎂的粘度低）。

      而相對缺點而言，鎂壓鑄生產比鋁金屬模具鑄造產生的殘余廢料率要高，鎂壓鑄的生產設備投資也較高，和鋁重力/低壓/硝模等工藝相比，鎂壓鑄機很貴，（因為需要較高的鎖模力和充型射料速度），當然它的生產率也是前者的4倍。鎂壓鑄需要較高的調模成本和較長的試制時間，而鋼制部件（制造采用簡單的焊接技術按圖加工）或塑料部件（可采用低成本原型工裝）則簡單得多。和鋁低壓或金屬模鑄造比，鎂壓鑄需要較高的模具成本，因為壓鑄模大并復雜，還要承受高鎖模力（當然高生產率也可降低單件產品的成本）。鎂壓鑄和鋁壓鑄相比，其燒損率要高50k，也就是4%比2%（因為鎂的較高的表面活性）。另外，鎂壓鑄屑片的回收成本也高，干燥的鎂屑片不容易回收，潮濕的就更難了，必須注意，以防有著火的可能。