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        連續鑄軋的基本原理

        來源:恒眾重工 發布日期:2020-01-11 作者:Admin 瀏覽:

        從供料嘴子前沿到鑄軋輥中心線之間的距離成為鑄軋區,液體金屬鋁通過供料嘴進到鑄軋區時,立即與兩個相轉動的鑄軋輥相遇,液體金屬鋁的熱量不斷從垂直于鑄軋輥面的方向傳遞到鑄軋輥中,使附著在鑄軋輥表面的液體金屬鋁的溫度急劇下降,因此,液體金屬鋁在鑄軋輥表面被冷卻、結晶、凝固。隨著鑄軋輥的不斷轉動,液體金屬鋁的熱量繼續向鑄軋中傳遞,并不斷被鑄軋輥中的冷卻水帶走,晶體不斷向液體中生長,凝固層隨之增厚。液體金屬鋁與兩個鑄軋輥基本同時接觸,同時結晶,其結晶過程和條件相同,形成凝固層的速度和厚度相同,當兩側凝固層厚度隨著鑄軋輥的轉動逐漸增加,并在兩個鑄軋輥中心線以下相遇時,即完成了鑄造過程,并隨之受到這兩個鑄軋輥對其凝固組織的軋制作用,并給以一定的軋制加工率,是液體金屬鋁被鑄造、軋制成鑄軋板,這就是連續鑄軋的基本原理。 

        由此可見,通過供料嘴子從鑄軋輥的一側源源不斷地供應液體金屬鋁,經過鑄軋輥的連續冷卻、鑄造、軋制,從鑄軋輥的另一側不斷鑄軋出鑄軋板,使進、出鑄軋區的金屬量始終保持平衡,這樣就達到了連續鑄軋的穩定過程。

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        鄭州恒眾重工機械制造有限公司專業生產、設計鋁加工成套設備,并可承擔其他有色金屬設備設計制作。我公司具體產品包括:鑄軋機、鋁連續鑄軋機成套設備、鑄軋輥、鑄軋輥套、冷軋機、鋁箔軋機、拉彎矯直機、剪切線成套設備、鋁板清洗線成套設備,等鋁加工相關等,并可承接以上設備的機械、液壓、電器的改造升級。產基地和出口基地之一”。

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