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        鑄鋼套筒加工過程中裂紋的產生原因及預防辦法

        來源:恒眾重工 發布日期:2015-08-27 作者:Admin 瀏覽:

          鑄鋼套筒加工過程中裂紋的產生原因及預防辦法

          鑄鋼套筒的作用是將鋁箔、鋁板、不銹鋼箔板帶等進行卷制,防止塌卷。由于其加工成本低并且性能好、強度高,在鋁加工行業得到普遍應用。隨著工業的不斷發展,現在大都采用離心鑄造的方法來制造生產鑄鋼套筒。

          那么在鑄鋼套筒的加工過程中哪些原因易導致裂紋產生以及又該怎樣預防呢?

          1.改善鋼液質量

          在套筒的制造過程中,因裂紋的產生而使高達30%的套筒不能使用,避免如此高的廢棄率,首先就要改善鋼液質量,通過對鋼液的復合變質處理,提高鋼的抗熱性能,減小鋼的熱裂傾向。

          2.改善金屬型的加工及裝配質量

          在操作過程中,由于金屬型的不斷重復使用造成龜裂,此時金屬型的內部就會形成凹槽,在受到收縮應力作用的時候就出現了裂紋,導致套筒表面出現與其一致的裂紋。這種情況就要更換新的金屬型,或者是對金屬型的內部進行加工,處理掉其內部龜裂,減少此類裂紋的產生。

          3.避免金屬型的溫度偏低、轉速過高

          生產套筒的過程中,應注意在澆注鋼液時金屬型的溫度不要過低,保持在220℃以上,對離心機的轉數也要做好調整,避免轉數過高。

          我公司采用先進的冶煉、離心鑄造工藝,可按需方提供圖紙制定要求訂做。歡迎各大廠商來我公司洽談合作。

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        鄭州恒眾重工機械制造有限公司專業生產、設計鋁加工成套設備,并可承擔其他有色金屬設備設計制作。我公司具體產品包括:鑄軋機、鋁連續鑄軋機成套設備、鑄軋輥、鑄軋輥套、冷軋機、鋁箔軋機、拉彎矯直機、剪切線成套設備、鋁板清洗線成套設備,等鋁加工相關等,并可承接以上設備的機械、液壓、電器的改造升級。產基地和出口基地之一”。

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